加工技術

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素材存放區

採用恆溫恆濕倉儲系統(溫度25°C±2,濕度<50%),避免塑膠原料受潮變形。
建立健全防塵倉,並實施FIFO(先進先出)管理。
原料齊全(追溯/批次/批次),品質優良。

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採用自動化裁切,精密度提升

配置CNC數控裁切機與雷射導引定位系統,裁切精度達±0.1mm。
支援異形切割(齒輪/PCB板專用模具),厚度適用範圍0.5mm~150mm。
搭配AI排料軟體優化材料利用率,降低客戶成本損耗。

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自動化裁切

全製程導入三次元量測儀(CMM),關鍵尺寸100%全檢並產生數位報告。
品管SOP包含:首件檢驗→製程抽查→成品比對,公差標準嚴格於業界15%。
提供客製化量測治服務(如醫療器材專用曲面偵測模組)。

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出廠前,仔細檢查任何細節

檢測項目:
✔ 尺寸精度(ISO 2768標準) ✔ 表面瑕疵(工業內視鏡+人工複驗)
✔ 物性測試(耐磨/耐溫/抗化性抽檢) ✔ 清潔度檢驗(無塵室1000級環境)
✔ 包裝火災(防震測試/真空密封)

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放置區

成品暫採用防靜電EPE地墊與分層貨架,避免傷害靜電吸附粉塵。
精密零件獨立包裝(密封袋+乾燥劑),材質儲存。
出貨前進行防護加強處理(如FRP材質的邊角泡棉包覆)。

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以最高規格的品質,給予客戶完全的信賴

品質系統: ✔ ISO 9001:2015 品質管理系統 ✔ IATF 16949 汽車工業塑膠零件標準(選配)
每季委託SGS進行第三方檢測(FDA食品級/UL94防火等級等)。
提供客製化檢測項目(如醫療器材生物相容性測試)。